深圳某LED生(shēng)産工(gōng)廠，負責LED顯示屏生(shēng)産及拼接業(yè)務，涉及原材料出入庫、半成品轉運、空載具流轉及成品暫存等工(gōng)作流程。
單次需要搬運的貨物(wù)重量達到(dào)1000kg以上(shàng)，原本完全依靠人力叉車進行本樓層、跨樓層及跨樓區的轉運，勞動強度大、效率低(dī)。該工(gōng)廠期望在AGV機(jī)器(qì)人和信息化的升級改造下(xià)，可以解決人員(yuán)找貨難、供料不及時等難題。
采用13台潛伏舉升型AGV，智能(néng)立體存儲倉庫一(yī)套，配套托盤旋轉機(jī)構及對接升降機(jī)構，實現整托貨物(wù)跨樓層、跨樓區的全自(zì)動搬運。
· 搭配托盤固定架實現原材料在産線邊的緩存、半成品在同樓層間的轉運、成品入庫前的暫存。
· 對接智能(néng)立庫的WCS系統，對每次跨樓層的整托貨物(wù)信息進行追蹤，确保搬運的準确性和及時性。
· 對接MES系統和WMS系統，自(zì)動下(xià)發任務。同時，現場人員(yuán)通(tōng)過移動端下(xià)發任務，并在生(shēng)産看(kàn)闆上(shàng)實時呈現。
