某大型制造企業(yè)備料車間，計劃改變當前的“人工(gōng)+揀選料車”的備料模式，通(tōng)過AGV實現“貨到(dào)人”的揀選，并由AGV自(zì)動運輸至指定生(shēng)産線，達到(dào)減員(yuán)增效、減少錯(cuò)誤率的目的。
根據現場環境和任務情況，我們通(tōng)過對日常約1600個(gè)工(gōng)單的備料及上(shàng)下(xià)線任務進行有效分類，為(wèi)不同物(wù)料（包括壓鑄件(jiàn)、塑膠件(jiàn)、螺絲、貼紙(zhǐ)等）的搬運規劃路(lù)徑。
采用數十台潛伏舉升型AGV，搭配貨架來替代人工(gōng)搬運，實現物(wù)料的自(zì)動化搬運。
· 減少40%的備料人工(gōng)，及時響應生(shēng)産需求，物(wù)料搬運過程人工(gōng)零幹預。
· 在AGV與輸送線的配合下(xià)，引入機(jī)器(qì)視覺系統，使料箱準确流轉至各對應的生(shēng)産車間。同時自(zì)動觸發空貨架的回流搬運任務。
